石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東西很多，只要用戶足夠了解自己的產(chǎn)品，足夠了解機(jī)械知識(shí)，整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)作起來并不難，目前整條生產(chǎn)線從籌備到生產(chǎn)，大概需要三四個(gè)月完成?；I備順序根據(jù)石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程來，設(shè)施的建設(shè)都是可以同時(shí)進(jìn)行的。前期的廠房布置也是一個(gè)很重要的步驟，想上一個(gè)項(xiàng)目，場地的選址和大小也很重要，所以就要籌劃生產(chǎn)線的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載所有設(shè)備的電量，還有辦理各種環(huán)保手續(xù)，一定要有正規(guī)手續(xù)才能生產(chǎn)。坩堝生產(chǎn)出來以后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程很重要。

石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程具體如下：

（1）石墨坩堝的主要原材料是石墨粉，里面還參雜著其他的材料，好多廠家都想做這個(gè)產(chǎn)品，只是不懂材料里面的配方，所以不敢輕易投資，材料配比合理了，才能生產(chǎn)出來合格的坩堝產(chǎn)品；

（2）坩堝的配方需要保溫雙軸拌桶把所有的材料按配比全部攪拌在一起；

（3）材料攪拌好以后需要用糊料什量斗，計(jì)量好一個(gè)坩堝需要多少材料壓成；

（3）計(jì)量號(hào)的材料需要一套輸送裝置把材料輸送到機(jī)器里面，輸送裝置要根據(jù)用戶現(xiàn)場條件進(jìn)行布置；

（4）材料輸送到模具里面等待壓制，模具設(shè)計(jì)成雙工位全自動(dòng)模式，可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度；

（5）壓制坩堝最核心的機(jī)器就是坩堝成型液壓機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品大小定制不同型號(hào)的液壓機(jī)，目前最常用的就是1500噸2000噸2500噸坩堝成型液壓機(jī)；

（6）坩堝壓制完畢脫模出來晾干再進(jìn)爐子燒制，一個(gè)完整的坩堝產(chǎn)品就做好了。