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石墨材料加工的優(yōu)越性

發(fā)布日期:2019-12-11 作者: 點(diǎn)擊:

過去,銅在電火花加工中被廣泛用作電極材料。隨著銅價(jià)格的上漲和石墨技術(shù)的進(jìn)步,石墨材料價(jià)格下降,因此石墨作為放電加工的電極材料得到越來越普遍的使用。那么石墨材料加工的優(yōu)越性都有哪些呢?


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1、良好的可加工性


石墨材料的切削阻力較小,其加工效力約莫是銅的兩倍到三倍)左右,采納石墨材料可以減少電極的加工日間。


2、卓著的放電粗加工效力


銅的熔點(diǎn)為1083℃,而放電剎時(shí)溫度能達(dá)到1100℃,采納銅電極很易磨損,而石墨在3550℃才會(huì)呈現(xiàn)升華,以是采納石墨電極更易蒙受大電流,還能夠完成更微的電極消耗。


3、較易實(shí)現(xiàn)薄筋樣式加工


切削熱產(chǎn)生的銅電極加工容易產(chǎn)生熱變形,因?yàn)椴牧系乃苄孕再|(zhì),在加工薄筋樣式時(shí)會(huì)輕易就發(fā)生彈性形變?nèi)瞧鸺庸ふ鹗?而石墨自己由顆粒燒結(jié)而成,其耐熱、脆性材質(zhì)的特征,可以減少加工變形和振動(dòng)。


4、較小的熱膨脹率


石墨的熱膨脹率是銅的1/4,能夠有效地減小電極加熱變形引起的偏差。


5、重量更輕


石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。


6、沒有毛刺


銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。


7、加工速度更快


通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。


8、放電消耗更小


由于火花油中也含有C原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。


9、更易研磨和拋光


由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進(jìn)行手工的研磨和拋光。


對(duì)于石墨材料加工的優(yōu)越性就為大家分享到這里,不過加工石墨材料需要用到石墨機(jī),石墨機(jī)是在市場(chǎng)上比較常見的加工中心,在汽車、機(jī)械、五金的這些領(lǐng)域使用得比較廣泛。

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