石墨坩堝使用須知
1、石墨坩堝存放在通風干燥的環(huán)境中,以免受潮影響使用。
2、石墨坩堝在搬運中要輕拿輕放,嚴禁摔震, 切勿滾動,以免損壞坩堝表面的保護層。
坩堝預熱
采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。
1.使用前要提前對坩堝進行烘烤,烘烤溫度由低到高徐徐升溫, 并不斷翻動坩堝,讓其均勻受熱,排除坩堝體內的水分,預熱溫度逐步升到500 以上(如預熱不當,造成坩堝剝落、爆裂,不屬質量問題),并干燥60分鐘。目的是為了使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉。防止使用初期發(fā)生爆裂。
2.坩堝經過預熱后,應盡快將坩堝加熱到900-1000℃,并保溫20分鐘,然后升或降至工作溫度,目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區(qū)域。
3.坩堝經過第一次預熱后通常不需要再預熱,除非坩堝再次受潮(每次停爐后再次使用應根據天氣情況,適當烘烤以確保坩堝使用壽命。
加料
(1)金屬料在加入前必須烘干
(2)加料時應輕輕放下,不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內,以免損壞坩堝。
(3)將金屬錠豎向放入坩堝內,金屬錠與坩堝壁之間應保留足夠的膨脹空間。不可將金屬錠橫著放在坩堝內,以免加熱后金屬膨脹將坩堝損壞。
(4)可以在坩堝內先加入一些將小塊金屬料。作為大塊錠料的鋪墊。
(5)連續(xù)熔煉時,可以在坩堝內保留部分金屬溶液,以加快熔化速度。但要避免將大塊金屬料加入到少量的溶液中,以免溶液驟冷或凝固,從而損壞坩堝。
(6)在加入液體金屬時,要避免過滿,一般不可超過坩堝容量的80%。
添加劑的使用
在使用添加劑時,必須嚴格遵照添加劑的使用說明書進行操作。
(1)添加劑只能在金屬料完全溶解后才能加入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放入添加劑,也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿,否則將直接損壞坩堝。
(2)在使用添加劑時,必須嚴格按照規(guī)定的劑量進行添加,過量使用添加劑會大大縮短坩堝使用壽命。
清空坩堝
(1)由于清除溶渣或維修坩堝等原因,需要暫時停止使用坩堝時,應將坩堝內的金屬溶液清空。
(2)在清空坩堝時,可將坩堝內的金屬溶液倒入模具,形成錠料以后使用。
(3)如果將金屬溶液保留在坩堝內凝固,將會在下次加熱時因膨脹直接脹壞坩堝。
10.清除溶渣
在熔煉過程中,添加劑與金屬溶液中的雜質會形成溶渣,附著在坩堝壁上。因溶渣中含有添加劑成份,會腐蝕坩堝壁,所以應堅持每天將溶渣清除一次。
(1)清除溶渣應使用專用工具,在溶渣尚未凝固時及時清除。凝固后的溶渣將會難以清除。
(2)清除溶渣時應避免刮傷坩堝壁。
(3)當多層溶渣凝固殘留在坩堝壁上時,會侵蝕坩堝,影響導熱性能,在加熱膨脹時還會引起坩堝開裂,從而縮短坩堝使用壽命。