深加工石墨粉是一種非常優(yōu)良的密封材料。通過制作各種石墨墊片和墊片，可對各種零件進行密封。目前，國內(nèi)很多廠家都在生產(chǎn)和制造這種產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)石墨密封材料耐高溫、耐腐蝕，可用于化工、石油、電力等行業(yè)的高溫流體密封。

由于密封用石墨粉是由高溫膨脹的膨脹石墨壓制而成，因此石墨粉中殘留的插層劑量很小，但并非完全不存在。因此，插層劑的存在和組成對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有很大的影響。原發(fā)明人使用濃硫酸作為氧化劑和插層劑。應用于金屬零件的密封后，發(fā)現(xiàn)石墨粉中殘留的少量硫在長期使用后會腐蝕接觸金屬。鑒于此，國內(nèi)一些學者嘗試用乙酸等有機酸代替濃硫酸對其進行改進。以硝酸和乙酸的混合物為插入劑，高錳酸鉀為氧化劑，制備了無硫膨脹石墨。將乙酸緩慢地添加到硝酸中，并將溫度降低到室溫以制備硝酸和乙酸的混合物。然后，在混合溶液中加入天然鱗片石墨和高錳酸鉀。在連續(xù)攪拌下，溫度為30℃，反應40min，洗滌至中性，50~60℃干燥，高溫膨脹后制備膨脹石墨。

在產(chǎn)品能達到一定膨脹量的條件下，該方法可實現(xiàn)不硫化，從而達到密封材料性能相對穩(wěn)定的目的。