石墨材料不時被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，但你知道它的選擇需求和幾個物理化學(xué)指標。接下來我們來解釋一下。

1.石墨原材料的彎曲強度

石墨的強度是原材料強度的直接體現(xiàn)。對于高強度的數(shù)據(jù)，放電的損耗電阻相對較好。對于精度要求較高的電極，盡量選擇強度較好的數(shù)據(jù)。

2.石墨原材料的肖氏硬度

在對石墨的潛在理解中，普通材料將被視為相對較軟的材料。石墨的硬度和應(yīng)用數(shù)據(jù)高于金屬。在特殊的石墨行業(yè)中，通用的硬度測試規(guī)范是肖氏硬度測量法，其測試原理不同于金屬。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，在切削過程中具有非常優(yōu)越的切削性能。切削力僅為銅的1/3左右，加工后的外觀易于處理。然而，由于其高硬度，刀具的損耗將略大于金屬刀具。同時，高硬度的數(shù)據(jù)對放電損耗有很好的控制。

石墨數(shù)據(jù)

3.數(shù)據(jù)的均勻粒徑

數(shù)據(jù)的均勻粒徑直接影響數(shù)據(jù)的傳輸。數(shù)據(jù)的均勻顆粒越小，數(shù)據(jù)的平均流量越大，流量越穩(wěn)定，外觀質(zhì)量越好。對于外觀和精度要求較低的鍛造和壓鑄模具，通常推薦顆粒較粗的材料；對于外觀和精度要求較高的電子模具，建議使用4μM的均勻粒度，以確保加工模具的精度和表面亮度。數(shù)據(jù)的均勻粒子越小，數(shù)據(jù)的損失就越小，每個離子群之間的作用力就越大。同時，顆粒越大，放電速度越快，粗加工損失越小。主要原因是放電過程中的電流強度不同，導(dǎo)致放電能量不同。然而，放電后的表面亮度也會隨著粒子的變化而變化。

4.石墨原材料的固有電阻率

如果石墨原料的均勻顆粒相同，高電阻率的放電速度會比低電阻率的慢。對于相同均勻粒度的數(shù)據(jù)和低電阻率的數(shù)據(jù)，強度和硬度將略低于高電阻率的數(shù)據(jù)。也就是說，放電速度和損耗會有所不同。因此，根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇數(shù)據(jù)是非常重要的。