石墨板浸潰的一般操作程序是裝入產(chǎn)品后，先抽真空(抽走產(chǎn)品氣孔中的空氣)然后放入浸漬劑淹沒(méi)產(chǎn)品，再向液面施加壓力，使?jié)B透到產(chǎn)品的氣孔中去。用于不同目的的浸潰，其浸漬劑工藝條件也不完全一樣。下面，給大家介紹石墨板的煤瀝青浸漬工藝。

用煤瀝青浸潰小規(guī)格石墨板，電極接頭以及石墨陽(yáng)極板的工藝過(guò)程如下：

先清焙燒后的石墨板半成品表面，再將它裝入產(chǎn)品框，放入溫度大約在240-SOOT的加熱箱中予熱4小時(shí)以上。予熱后的制品連同鐵框一起迅速裝入浸漬罐(浸潰罐在裝入制品之前要予熱到100T以上)，然后關(guān)閉罐蓋封嚴(yán)。

開(kāi)始抽真空，罐內(nèi)負(fù)壓應(yīng)低于79800帕，抽真空的時(shí)間為30 ~ 60分鐘，停止抽真空后向浸漬罐放入已加熱到MORISOT的煤瀝青(有時(shí)在煤瀝青中加入少量煤焦或蒽油，使瀝青軟化點(diǎn)降低到50尤左右h瀝青液面比產(chǎn)品頂端高160?毫米以上，之后用壓縮空氣對(duì)瀝青液面加壓。

加壓時(shí)間視石墨板直徑大小或厚薄而定,一般應(yīng)在0.45兆帕壓力下保持1.5—4小時(shí)，同時(shí)浸漬罐應(yīng)保持熱到150—180$左右。加壓結(jié)束后，將瀝青壓回貯罐。在瀝青全部壓回后再往浸漬罐里放入冷卻水冷卻產(chǎn)品并吸收煙氣，冷卻水放走后再打開(kāi)罐蓋取出產(chǎn)品。

對(duì)浸潰產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，第一是檢查增重，增重率=重x100%，檢查對(duì)石墨板的浸入深度是否已達(dá)到半徑的2/3以上。如發(fā)現(xiàn)增重或浸漬深度沒(méi)達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)重新浸潰。