石墨坩堝和石墨棒的制造工藝
石墨坩堝、石墨匣干燥后,應(yīng)按半成品規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。在上釉過(guò)程中,合格產(chǎn)品與釉料一起上釉,釉料干燥固定后,方可裝入窯中燒制。燒結(jié)的目的是提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在燒成過(guò)程中,石墨坩堝和石墨匣坯體的排列和結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列變化,主要是塑性耐火粘土。坩堝燒制的基本過(guò)程可分為以下四個(gè)階段:
(1)預(yù)熱烘烤階段,要嚴(yán)格控制溫度,坩堝在煙囪中容易發(fā)生裂紋和爆炸。
(2)低溫?zé)呻A段,隨著窯溫的升高,坩堝內(nèi)的結(jié)合水開(kāi)始分化和凈化,加熱速度需要緩慢,如果加熱速度過(guò)快且不均勻,也容易使鍋體爆炸而倒塌。
(3)中溫?zé)呻A段,坩堝中的石墨和熟料將作為一個(gè)整體連接和固化,在中溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,石墨坩堝和石墨匣缽表面的釉層隨著溫度的升高而逐漸熔化,形成玻璃狀釉膜,封閉或覆蓋坩堝表面,保護(hù)坩堝不被氧化。在此期間,加熱速度要快,還原火焰是窯內(nèi)最好的火焰。
(4)高溫燃燒階段:該階段的溫度為IOOO-1200 cc.此時(shí),坩堝中的粘土經(jīng)中溫?zé)Y(jié)結(jié)構(gòu)凝固,然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石,在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,坩堝的釉面層完全熔化,形成一層玻璃狀的釉膜,并封閉在坩堝表面。如果燒結(jié)溫度超過(guò)釉的溫度極限,坩堝的氧化將容易形成。 因此,在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中,應(yīng)注意研究石墨坩堝和石墨匣缽釉層的熔化情況,防止因過(guò)度燒成而達(dá)不到燒結(jié)目的,在坩堝燒結(jié)過(guò)程中,由于塑性耐火粘土的熱效應(yīng),石墨和熟料被固結(jié)成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的整體。因此,燒結(jié)溫度的凹凸性和操作過(guò)程中的溫度控制對(duì)石墨坩堝和石墨匣缽產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命有重要影響。