首先，石墨板的加工質(zhì)量是決定其使用壽命的最基本原因。必須仔細(xì)處理，使其符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。例如，浸漬要求均勻，使其電阻率基本一致，使導(dǎo)電性均勻，避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生。有些完好，有些嚴(yán)重腐蝕，一般會(huì)造成浪費(fèi)。

其次，保證石墨陽(yáng)極板良好的工作環(huán)境是延長(zhǎng)其使用壽命的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過(guò)程中，減少擠壓沖擊，保持工作環(huán)境清潔，定期檢測(cè)回路，在適當(dāng)溫度下組織生產(chǎn)，降低空氣氧化程度等

最后，使用高質(zhì)量的石墨板來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命。導(dǎo)電性、體積密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和電阻率等物理化學(xué)性能得到改善。

延長(zhǎng)石墨板使用壽命的注意事項(xiàng)：

（1） 施加到石墨板上的電流越大，石墨板的表面溫度越高。建議使用盡可能小的表觀負(fù)載密度（功率）。請(qǐng)注意，石墨板冷端記錄的數(shù)值為空氣中1000℃的電流和電壓，與實(shí)際應(yīng)用相符。在正常情況下，石墨板的表面功率由爐溫與石墨板表面溫度之間的關(guān)系得出。建議使用石墨板極限密度的1/2-1/3的表面功率（w/cm2）制作耐高溫石墨板

（2） 石墨板應(yīng)盡可能平行連接。如果石墨板的電阻值不同，則高電阻石墨板的負(fù)載集中串聯(lián)，導(dǎo)致石墨板電阻的快速增加和使用壽命縮短

（3） 石墨板在空氣中加熱后，在表面形成致密的氧化硅膜，形成抗氧化維護(hù)膜，具有延長(zhǎng)使用壽命的作用。近年來(lái)，為了避免石墨板開裂，人們開發(fā)了各種涂層，并將其用于各種氣體的熔爐中。潤(rùn)滑石墨板。

（4） 對(duì)于石墨板的溫度色散特性，新裝運(yùn)時(shí)的反射規(guī)格在有效長(zhǎng)度Δ范圍內(nèi)，只有在60℃范圍內(nèi)才合格。當(dāng)然，溫度分布會(huì)隨著老化而增加，最終達(dá)到200℃。由于爐內(nèi)氣氛和使用前提的不同，具體的溫度分布變化也不同。

（5） 連續(xù)使用石墨板時(shí)，緩慢增加電阻，以保持較長(zhǎng)的使用壽命。

（6） 工作溫度越高，石墨板的使用壽命越短。因此，當(dāng)爐溫超過(guò)1400℃時(shí)，氧化速度加快，使用壽命縮短。操作時(shí)注意不要使石墨板表面溫度過(guò)高。